压花辊压出凹凸花纹图案的铝箔。压花辊的铝箔为厚度0.05mm以下的素箔(见铝箔生产)或0.012mm以下的裱纸铝箔(见复合铝箔),也使用着色或印花铝箔(见涂层铝箔)。铝箔压花前要预先退火软化。压花辊允许素箔有不大的波浪,辊印和皱纹等缺陷。
压花辊的花纹是通过一对转动的辊子压出来的。一只辊子是刻有图案花纹的硬钢辊,另一只是具有很大韧性和弹性的大直径纸辊或橡胶辊。为使铝箔上图案清晰,纸辊需柔韧适度、压花前应先适当地湿润纸辊。
压花辊的表面花纹是压花辊的关键部位,因此要进行精心保护,不然会影响制作出来的压花质量。一般情况下需要定期对压花辊进行荡涤清洗,利用酸和**物去除压花辊长期使用积累下来的锈或油污等物质。
也可以采用机械喷砂处理,喷砂处理可以有效提高压花辊的外层粗糙度,从而使连接面的表面积大大增加。提高表层花纹和压花辊的结合力,喷砂处理带来的压花辊表面凹凸性增加会增强压花辊的表层粘结度。
压花辊在使用的过程中,要尽量避免生锈的问题,南方夏季空气比较潮湿,空气内的水分往往会在压花辊的表面产生一层水膜从而导致其生锈,清理时要注意按照花纹顺序清理,动作要轻
巧,不可用蛮力以免损坏压花辊本身的花纹。
花辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,我公司生产的压花辊的特点:
压花辊引进美国原装磨光、抛光设施,辊筒表面光洁度较高可以达到Ra0.01(光洁度14级);压花辊辊坯选用专业进口合金钢,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式;
压花辊喷砂是采用压缩空气为动力,压花辊以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,压花辊使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,压花辊使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。
压花辊要保证印版各个色调层次的网点准确再现,则印版上的每个网点都必须准确着墨。为此,压花辊的开口面积应小于网点面积,这样就能有一个或几个着墨孔着墨,不致让网点陷入网孔内,使印品网点出现扩大现象。