在压花辊运转的过程中,要注意避免站在版辊两侧,防止轴头断裂。最后在压花辊起吊的过程中要注意吊带的负荷,操作者要远离压花辊下方,避免后续出现安全问题。
在使用压花辊的时候要注意防止压花辊的划伤,腐蚀。这就需要在平时防止的时候,一定不要将压花辊和一些腐蚀性的物质放在一起。在使用的过程中,一定不要接触版面,以免造成挤压、吸入或卷入、缠绕、烧烫伤、触电等危险。
不同材料制作成的压花辊有着不同的用途,不同的性能,有的压花辊是用不同的材料组成的耐蚀合金,有的则是在金属中添加合金元素,以提高压花辊的耐腐蚀性,防止减缓金属的腐蚀.如:在钢中加入镍来制成不锈钢。
较科学的方法是将镜面辊筒内的油类或水类放出来,然后把镜面辊通入防锈类的油品;要使用的时候再把镜面辊从油品类中放出,除掉油以及清洁干净,然后再按正常的方式使用。
压花辊是如何制作出来的?
1、下料:辊体用无缝钢管,轴头用45#圆钢及两头法兰盘。
2、车削加工:车削加工辊体、端板和轴头号件的合作部位结合面。
3、焊接加工:(根据图纸,在辊体内部如有通油或通水等结构,需事先进行内管焊接加工)辊体内管焊接:校对两头轴与内套管的同轴度,只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内,焊接内端板与辊体的合作交界处。把外端板装在两头轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
4、辊毛坯进行退火处理,消除内应力。
5、钢辊轴的一端车平端面,钻规范中心孔。
6、车削加工:分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求标准,然后架中心架,车端面,钻孔至标准。
7、按客户斑纹图画要求在辊筒外表加工斑纹。这是压花辊制造过程中至关重要的一环,要求压花辊 制造人员要有丰盛的阅历,根据客户斑纹要 求,拟定生产工艺。在生产过程中,压花师要仔细、仔细、一丝不苟,制造出来的斑纹要斑纹清晰,层次丰盛,立体感强。
8、斑纹完成后,辊体外表镀硬铬层或喷涂其他资料(根据客户压花辊的用途而定)。
9、压花机校对钢辊的静平衡。