长春专业生产镜面辊

辊筒表面光洁度较高可以达到Ra0.01(光洁度14级),并且对于辊坯方面，我们也是选用专业进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式。保证可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；同时最后的加热冷却温差保证在±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。
　　由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性。
　　也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

关于**镜面辊的制作工艺流程，大家有过了解吗?就让我们一起来了解一下吧。
1、下料：辊体用无缝钢管，轴头用圆钢及两端法兰盘。
　2、车削加工：车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面，分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸，然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。
　3、焊接加工：辊体内管焊接：校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内，焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
　4、退火处理：辊毛坯进行退火处理，消除内应力，钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。
　5、花纹加工：按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。在生产过程中，压花师要认真、仔细、一丝不苟，制作出来的花纹要花纹清晰，层次丰富，立体感强，花纹完成后，辊体表面镀硬铬层或喷涂其他材料，校正钢辊的静平衡。

镜面辊应用的行业有印染行业，皮革行业，塑胶行业，造纸行业，冶金行业等等。

人们在使用镜面辊的过程中，会出现这样或那样的问题，造成镜面辊的损伤，现在小编叫你如何在使用过程中保养镜面辊
1.通常情况下;辊筒在装入机架时;一般情况是不会任意拆下来的;但要将辊筒使用寿命延长;科学的方法是要将辊筒内的油类或水类放出;然后通入防锈类油品;当使用时将油品类再次放出;清洁及除油;然后按正常方式使用;
2.当辊筒使用前加温或降温;要将辊筒调整为慢速转动;这有利于辊筒加温或降温时不会由其自重而产生降温升温不均匀而变形;是延长辊筒使用寿命的一类方式;
3.当辊筒拆下机架时;应将内部的水类清除;然后再将辊筒表面上防锈油或黄油类然后用PVC保护包装后再用软质类包装理进行再包装;这样有利于保护**镜面辊表面与空气中的酸性或碱性气体发生化学反应;丛而使得表面光洁度降低;严重者将使辊面报修;造成损失;
4. 当辊筒不使用时;一定要将辊筒平放至保护架中;防辊筒面接触异物而损伤其表面质量;在按装或存放时;一定要轻拿轻放;严禁碰损伤事件;
5. 辊筒使用时与被压物料产生摩擦而产生静电;会将空气中粉层吸至**镜面辊表面;当使用一定时间内如发现辊面有较多异物类质体时;要用软布类或海棉类物品带上水腊产品;轻轻在辊面进行左右轻轻的擦拭（来回动作）;有利于延长辊筒表面高质使用;
6. 机器生产时;当各类物料进入辊筒工作面时;要将物料面未进行压光位置（打至尽开）;由于物料未会压延;所以时而发生物料快速硬化而产生的移动式擦伤;至使高光洁度的表面产生擦伤;当然;如不影响品质时是可以延用的;影响生产物料品质时;就需送辊筒加工厂进行表面抛光处理;如在生产中注意此类问题时;就可将辊筒产生的异常问题降至较低延长使用.
7. 如生产环境确实有较重的化学气体时; 建议将辊架及主机部分用外框架与车间内空间阻隔;这样可对辊筒使用及机器延长使用.
8. 延长辊筒使用寿命对于生产厂商的被生产物料是至关重要的;如生产再生料或二三级料生产厂商;**镜面辊的寿命那就不用说也会知的;但对于生产新料型的厂商;同时要注意及要求操作者当螺杆压力**正常值时;及时更新滤网;滤网目数要根据被生产物料洁净度来决定;这在生产企业一定要有相关及重要的要求;是提高辊筒使用寿命的基本保证.
9. 高光洁度辊筒使用时每一个细节注意及引导;才可能真正意义上的延长辊筒使用寿命;有制化的管理对辊筒提高使用年限是较大的支持.