大家对于镜面辊有了一定的知识了解吧,在这我们继续为大家介绍关于镜面辊的相关知识。
1、由规划到生产间所需时间短,可作短期加工。
2、材料之物理、机械性质不受加工影响。
3、可施复杂、不规则、不连续之设计加工。
4、加工不受形状、面积、重量之限制。
5、加工不受硬度、脆性之限制。
6、被加工物之组成组织宜均匀,对不均质材,不易加工顺利。
7、能对所有金属 ( 铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金 )实施加工。
8、不需要电极、母型 (master) 等工具,故*此等工具之维护费。
9、可高精度加工。
10、 面积大,加工效率良好,但小面积时,其效率比机机械加工差。
11、 水平向之切削易得高精度,但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之精度。
了解了关于镜面辊的技艺特点,就会帮助我们更加熟练地使用机械,这对于了解我们的生产以及提高我们的生产效率有很大的帮助。
就目前「镜面辊】的辊筒保养问题来说,决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。丛实际使用情况来分,通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。
辊筒表面光洁度较高可以达到Ra0.01(光洁度14级),并且对于辊坯方面,我们也是选用专业进口合金钢,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式。保证可以在各类材质的表面进行镜面加工,能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求;同时最后的加热冷却温差保证在±1℃,表面硬度HRC55~58,镀铬抛光后硬度HRC62,热变形不大于0.01mm。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性。
也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
镜面辊是用来压光的,这也是大家众所周知的。它的应用范围广。在印染行业、皮革行业、塑胶行业、造纸行业、冶金行业等,你都会看见镜面辊的身影。因此在辊类产品中,镜面辊是较为受欢迎的一种。随着技术的发展,辊类产品也在不断的进步,镜面辊也增添了新功能,因为这种新功能的实现,让皮革制品的质量看上去更加优越。
镜面辊的新功能就是增添了起光装置。别小看这个装置,因为有了它,才让皮革表面花纹实现了高起地方有光泽,沟底的地方无光泽的效果,这样用于人造革的表面的烫光,让成品看上去更加具有档次。起光装置的设置是科学合理的。首先,将起光机架放置在放收卷装置之间,镜面辊就安装在起光机架上。起光装置的工作过程是用一个大直径的**镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革和镜面辊贴合,通过调节对人造革的压力、温度和熨烫时间来调节人造革的表面效果。最后使得人造皮革的效果更加理想,档次也有了一定的提升。