压花辊喷砂因为使用的涂料材质与射出形成条件的差异,要想一次性的处理好喷砂的涂料那是相当的困难,我们在进行喷砂加工时对于工件的喷砂都要进行多次调整,才能形成良好的效果,这点是需要注意的。
压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃,是采用压延方法制造的一种平板玻璃,制造工艺分为单辊法和双辊法。单辊法是将玻璃液浇注到压延成型台上,台面可以用铸铁或铸钢制成,台面或轧辊刻有花纹,轧辊在玻璃液面碾压,制成的压花玻璃再送入退火窑。
腐蚀辊是赋予花辊设备高耐腐蚀度的加工技术,但如果在腐蚀辊的过程中出现了工艺方面的偏差,将导致花辊的耐腐蚀性能受损,浪费了财力人力与时间。所以在对花辊处于腐蚀辊处理的过程中,首先操作人员要保持十分认真严谨的态度,其次应确保操作人员的技术过关可对产品的较终效果承担相应责任,如此才能保证腐蚀辊实施的有效性和高效性。
在腐蚀辊的工艺当中有一环节是喷砂处理,而喷砂工艺又有许多种选择,之所以在腐蚀辊过程中增加喷砂处理步骤,是因为通过喷砂可以让花辊产品更加**。比如喷砂可以让花辊的表面光滑而又不反射光源,还有延长花辊设备使用寿命等好处。
腐蚀辊喷砂实际上是为了给其他表面处理工序做事先准备,因为有些部件的硬度很高,而喷砂能增强涂层的结合力,若对粘结件喷砂,可以得到高质量的零部件,粘接更有牢固性。另外腐蚀辊喷砂能让花辊的花纹图案更加**富有立体感,让处于工艺处理后的花辊在实际应用当中有更为优异的表现,从而使用户获得较高质量的印刷产品。
压花辊制作流程:
1. 下料:辊体用无缝钢管,轴用45圆钢,端板用Q235钢板, 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 车削加工:车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面,按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件,注意校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴上的内端板。
4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内,组合焊接内端板与辊体的配合交界处。
5.把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
6. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理,消除内应力。
7.钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。
8.车削加工:分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。
9.按花纹钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层,厚度为0. 03~0. 05mm。
10 校正钢辊的静平衡。