**镜面辊的频繁损坏严重制约着带式输送机的安全可靠性和输送运行率。而**镜面辊的使用寿命和其使用环境有着密切的关系,如果托辊的旋转阻力平均≤1N,轴承永远不污染,保持良好润滑的状态。
铬对于镜面辊产品来说是至关重要的.经长期的生产实际情况分析,铬的硬度是对镜面辊,**镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。
而对于此类情况,有相当多的镜面辊**会与客户说很高的硬度产品,但是经对国内数家辊筒产品的实际检测,其多数硬度都维系在58-60度左右。所以我们对镜面辊的表面质量要求通常是由铬层的厚度及硬度来决定的,而这些都是依据有多年丛事辊筒表面加工的经验来判定,一般客户是很难在这方面进行一个有利的分析的,如表面铬层质量不够硬,其表面的对生产PC、PP、PMMA,PET等等片板材产品就会有实质性的影响,而这就是产生辊筒不耐用性的重要因素。
镜面辊在工作完后,往往会在表面上累积一些杂质,如胶粒、硬化的固体颗粒等。 对于这些杂质又该如何去除了?
为了延长镜面辊的使用寿命,镜面辊表面一般都镀了镀铬处理,清洗时一定要注意不要损坏表面,如果表面有胶粒杂质,可以采取用少量洗洁精涂抹,再用柔软干净的布擦干净就可以了。如果上面有少量的硬化的固体颗粒不能用抹布擦去,可以用指甲轻轻抠掉,但要避免指甲对镜面辊表面的划伤。
镜面辊通常选用钢、合金钢无缝管、精锻件等材料制作而成,镜面辊辊筒外貌光洁度较高可以到达光洁度14级,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式。
镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒表面光洁度较高可以达到Ra0.01(光洁度14级).