压花辊是精确的传墨辊筒。其传墨量多少是由每英寸网线数目决定的,线数越高表示网坑越多,墨量越少;压花辊网线数越少,表示网坑越少,墨量越大。压花辊在印刷中网线数多少为合理,是由印品色彩要求确定的。画面加网,网线印刷应选高线数,低墨量;实地印刷应选低线数,大墨量。
压花辊是靠网穴来传递油墨的,而网穴很小,压花辊在使用过程中很容易被固化的油墨所堵塞,从而影响油墨的传递效果,因此,加工质量再好的压花辊,若不重视清洗也不可能印出好的印品。先跟大家介绍一下压花辊的超声波清洗法:
将压花辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗池内,清洗时,压花辊缓慢转动,液池中的可发送高频声波的变频装置开始工作,使溶液振动产生气泡从而引起内向爆炸,连续的内向爆炸力,把油墨从网穴中逐出,随清洗液流走,清洗时间一般15~45分钟。
但是由于长时间的振动,陶瓷压花辊表面会产生微小的裂痕,裂痕不断积累,使高pH值或粗化学品渗入多孔性的陶瓷涂层内,逐步对基材产生腐蚀,从而影响压花辊的寿命,因此在对压花辊尤其是陶瓷压花辊进行清洗时,切忌太过频繁。
压花辊拥有一批经验丰富、技术精湛的制辊师傅,特别是引进了部分国外的先进工艺,使压花辊厂家产品锦上添花。目前压花辊厂家产品**全国各省市,受到了广大用户的一致**,生产的辊类产品广泛应用于印刷、印染、造纸、瓦楞纸箱、包装、塑料、皮革、纺织等行业。
对于压花辊堵塞严重的压花辊,采用周期清洗的效果会更明显。周期清洗的原理是采用低压喷洗小苏打粉撞击压花辊残留物的原理,达到清洗的目的。用压花辊清洗机清洗一根窄幅柔印机用压花辊,清洗过程只需3-5分钟,清洗效果明显,操作简单。对于新近引进柔印设备的厂家,他们除了对压花辊进行更合理的配置外,还购买了压花辊清洗设备,这对中国柔印来说,无疑是一个好消息。
压花辊广泛应用于皮革、人造革、塑料、有色金属等行业的表面压花。压花辊是怎么制作的
呢?下面是详细制作过程:
首先第一步:选料
一般压花辊辊体用无缝钢管,轴头用45#圆钢及两端法兰盘
第二步:加工
加工可细分为车削加工何焊接加工。
车削加工:车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面,分粗、精车钢辊体的各部位
至图纸要求尺寸,然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸焊接加工:(依据图纸,在辊体内部如有
通油或通水等结构,需事先进行内管焊接加工)辊体内管焊接:校正两端轴与内套管的同轴度,
只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内,焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端
轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
第三步:退火处理及钻孔
压花辊辊毛坯进行退火处理,消除内应力;钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。
第四步:加工花纹
按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。这是压花辊制作过程中至关重要的一环,要求压
花辊制作人员要有丰富的经验,依据客户花纹要求,制定生产工艺。在生产过程中,压花师要认
真、仔细、一丝不苟,制作出来的花纹要花纹清晰,层次丰富,立体感强。
第五步:镀铬
花纹完成后,辊体表面镀硬铬层或喷涂其他材料(依据客户压花辊的用途而定)。
第六步:校验
校正钢辊的静平衡。
压花辊通常辊体选用无缝钢管,然后进行加工。压花辊加工分为车削加工合焊接加工。车削加工:车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面,分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸,然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸.
压花辊压出凹凸花纹图案的铝箔。压花辊的铝箔为厚度0.05mm以下的素箔(见铝箔生产)或0.012mm以下的裱纸铝箔(见复合铝箔),也使用着色或印花铝箔(见涂层铝箔)。铝箔压花前要预先退火软化。压花辊允许素箔有不大的波浪,辊印和皱纹等缺陷。