武汉激光制辊

轧机部件中轧辊的工作条件较为复杂。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用，包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等，因此轴承磨损是不可避免的。

压花辊在制作中每一个工艺都是需要注意的。
1. 下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。
4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。
5.把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
6. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。
7.钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。
8.车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。
9.按花纹钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层，厚度为0. 03~0. 05mm。
10.校正钢辊的静平衡。
希望以上言论能在生活中为您提供帮助。


镜面辊加工承载了镜面辊质量好与坏的重要责任，镜面辊加工工艺越发精良，那么制作出来的镜面辊产品的质量就越可靠，进而性能也就会愈发完善充足。而镜面辊的质量与性能就是用户与镜面辊加工厂家较终追求，镜面辊的质量往往决定了镜面辊的使用寿命长短与否，而镜面辊的性能则影响着其工作的效率高低好坏。
随着科技与工业的发展，在镜面辊加工方面有了质的飞越，当镜面辊加工水平提高了档次之后，使镜面辊加工的针对性更强，比如过去采用的镜面辊加工技术在加工完成之后通常硬度不高或耐磨度较差，如今在镜面辊加工工艺当中有一种技术被称为“喷砂”，喷砂处理就是在过去的镜面辊加工过程中具有针对性与弥补性的技术方式。
镜面辊加工的喷刷工艺也是一种对镜面辊表面处理的方式，所谓喷砂就是指以物理方法来解决化学方法所难以解决的问题，利用压缩空气转变为动力的方法，采用高速喷砂束将喷料高速喷射到镜面辊表面，使镜面辊表面产生一定的粗糙度，增强了表面与涂层之间的附着力。镜面辊加工喷砂技术让镜面辊提高了抗疲劳性能，让镜面辊的寿命更长久可靠。

压花辊是常见的一种辊类产品。它的使用范围非常广泛，适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

压花辊采用无间隙齿轮传动、确保精度广泛应用于纸张、板片、铝箔、装饰材料等的压花，具有图案清晰、立方体感强等优点。网纹辊主要用于流延膜消光、上浆、上色，选用于塑料皮革、人造革、纸张等行业。
佛山市和九方激光雕刻科技有限公司产品主要应用于：塑胶流涎、PVC压涎、塑料板材、文具片材、服装材料、纸张印刷、上浆、上色、涂布、皮革改色，合成材料、人造革、真皮革、板材、纸类、文具用品、无纺布、装饰材料、有色金属等行业的表面压花辊.