镜面辊起光装置主要用于人造革的表面烫光,增加成品革表面档次,增加表面的光泽和光亮度,也可造成皮革表面花纹高起的地方光亮,沟底的地方不亮的效果.
**镜面辊的频繁损坏严重制约着带式输送机的安全可靠性和输送运行率。而**镜面辊的使用寿命和其使用环境有着密切的关系,如果托辊的旋转阻力平均≤1N,轴承永远不污染,保持良好润滑的状态。
就目前「镜面辊】的辊筒保养问题来说,决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。丛实际使用情况来分,通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。
用一个大直径的**镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革和镜面辊贴合,通过调节对人造革的压力、温度和熨烫时间来调节人造革的表面效果。
镜面辊损坏一的补救办法就是将镜面辊表面的铬层全部去处,然后用相同的材质物料进行人工修补,接着再进行电镀及制作镜面辊。
我们了解到镜面辊在我们生产领域的使用范围还是非常大的,因为镜面辊的外表没有花纹,故不用清理花纹纹路里的污渍,只需要保证镜面辊表面的光泽如始,以及注重防锈工作即可,因为镜面辊的特殊性质,它的防锈工作是很重要的,做好这些防锈工作,就可以延长镜面辊的使用寿命,保证镜面辊在使用上发挥出较大的作用。
镜面辊材料均采用45#无缝管或合金刚,经焊接,去应力,调质,淬火等热处理机械加工而成。中间安装合理流道或夹套,辊面温差不大于±1度。经过淬火表面硬度达到HRC52-58,镀铬抛光后硬度刻达HRC62。
镜面辊应用的行业有印染行业,皮革行业,塑胶行业,造纸行业,冶金行业等等。
保证可以在各类材质的表面进行镜面加工,能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求;同时最后的加热冷却温差保证在±1℃,表面硬度HRC55~58,镀铬抛光后硬度HRC62,热变形不大于0.01mm。
我国大型镜面辊设备在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面有了长足的进步,不仅上规模,而且正加速向光机电一体化、自动化推进。但是,我国镜面辊出口额还不足总产值的3%,进口额却与总产值大体相当。