盐城镜面辊定制

**镜面辊的频繁损坏严重制约着带式输送机的安全可靠性和输送运行率。而**镜面辊的使用寿命和其使用环境有着密切的关系，如果托辊的旋转阻力平均≤1N，轴承永远不污染，保持良好润滑的状态。
就目前「镜面辊】的辊筒保养问题来说，决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。丛实际使用情况来分，通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。
镜面辊是用来压光的，这也是大家众所周知的。它的应用范围广。在印染行业、皮革行业、塑胶行业、造纸行业、冶金行业等，你都会看见镜面辊的身影。因此在辊类产品中，镜面辊是较为受欢迎的一种。随着技术的发展，辊类产品也在不断的进步，镜面辊也增添了新功能，因为这种新功能的实现，让皮革制品的质量看上去更加优越。
　　镜面辊的新功能就是增添了起光装置。别小看这个装置，因为有了它，才让皮革表面花纹实现了高起地方有光泽，沟底的地方无光泽的效果，这样用于人造革的表面的烫光，让成品看上去更加具有档次。起光装置的设置是科学合理的。首先，将起光机架放置在放收卷装置之间，镜面辊就安装在起光机架上。起光装置的工作过程是用一个大直径的**镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革和镜面辊贴合，通过调节对人造革的压力、温度和熨烫时间来调节人造革的表面效果。最后使得人造皮革的效果更加理想，档次也有了一定的提升。


镜面辊的密封性能是较重要的。水或粉尘进入轴承后，都会将轴承中的润滑脂“吃掉”，镜面辊得不到润滑，寿命即减少几百倍，很快就会失效，或者被粉尘卡死，镜面辊辊也随即报废。
镜面辊的进布方向的机架上设有导布辊和展布辊，镜面辊的出布方向的起光机架上设有冷却辊。
镜面辊通常选用钢、合金钢无缝管、精锻件等材料制作而成，镜面辊辊筒外貌光洁度较高可以到达光洁度14级，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式。

在镜面辊加工过程中有一环节为轧辊，不仅镜面辊加工需要轧制处理，而且几乎其他所有的辊产品加工都需要经过轧制步骤。而轧制在镜面辊加工的所有环节中的难度却是相当大的一种，稍不小心就会造成轧辊失效的结果，且轧辊损伤的类型比较多，比如裂纹、压痕、氧化膜脱落等等。
　　每一种损伤形式都是由于在镜面辊加工过程中不同的工艺过失造成的，因此对待镜面辊加工的轧制失效的问题，只能用经验来解决，经验越丰富遇到过的问题越多，可顺利化解的危害也就越多。
　　先来说说在镜面辊加工的轧制过程中，为什么会出现压痕，压痕的产生通常是由于有杂物进入了辊体中，比如氧化铁皮，并在辊面形成了连续或不连续分布的无规则形状的凹坑状。
　　而造成镜面辊加工轧辊失效的另一种类型--粘钢、异常磨损的原因是，由于工艺参数不合理或不精良，如同宽公里轧辊消耗过大等，造成轧制异常而使辊表面和轧件产生了粘连、粘钢，镜面辊表面磨损均匀程度不一的情况同样由此造成。
　　以上就是对镜面辊加工轧制过程常见的两种状况原因的解析，要解决这两种问题只需要针对原因，将其不利因素逐个避免即可。