杭州压花辊厂家供应商 和九方

镜面辊对加工工艺有哪些要求
镜面辊的加工有很多要求，如果某一个要求没达到，可能引起很严重的后果。下面小编就要给大家介绍镜面辊的加工工艺的要求。
一、组件焊接：
组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。
二、磨砂、精磨镜面：
用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到**镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
三、动平衡、电镀、精磨：
做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。
四、精车、粗磨：
两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。
五、退火、粗车、淬火：
退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。
淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。
六、配车、装、焊接：
配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。

压花辊采用无间隙齿轮传动、确保精度广泛应用于纸张、板片、铝箔、装饰材料等的压花，具有图案清晰、立方体感强等优点。网纹辊主要用于流延膜消光、上浆、上色，选用于塑料皮革、人造革、纸张等行业。

压花辊的蚀刻技术分别为电解蚀刻、化学蚀刻。1.电解蚀刻，用母模作导电性阴极，以电解液作媒介，对加工部分，集中实施蚀刻的侵蚀去除法。2.化学蚀刻，利用耐药品被膜，把蚀刻侵蚀去除，作用集中于所要部位的方法。
在压花辊运转的过程中，要注意避免站在版辊两侧，防止轴头断裂。最后在压花辊起吊的过程中要注意吊带的负荷，操作者要远离压花辊下方，避免后续出现安全问题。

胶辊是在铁芯上对被覆橡胶层硫化制成的橡胶制品，主要材料有天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等。胶印常用胶辊的表面胶层一般选用丁腈橡胶，中高档的选用聚氨酯胶。
当辊筒使用前加温或降温;要将辊筒调整为慢速转动;这有利于辊筒加温或降温时不会由其自重而产生降温升温不均匀而变形;是延长辊筒使用寿命的一类方式.
压花辊机械设备在众多生产行业都有所出现，比如服饰行业，工业行业等等，据了解，它们是为各类生产产品的表面进行花纹压制的主要机械设备，是增加各类产品表面美化效果的设备。那么，这一花纹压制效果，是该类机械设备依靠那里工作技术来完成的呢？
其一，蚀刻技术。蚀刻技术，是这类机械设备主要的技术条件，它们依靠电能为能源进行作业，以侵蚀的方式来达到刻制，也就是花纹的凹凸呈现，这是一种较为复杂，却也是较为重要的一步，没有这类技术，该压花辊也就缺失了花纹压制的性能。所以说，这类工作技术，是必不可少的一步。
其二，喷砂工艺。据了解，喷砂工艺，是让被花纹压制后的产品表面出现美化效果的主要工作技术，它们能够为刻制的图案增加一份清洁度，色调，或者是其他美观元素。也正是因为这类技术，被加工后的产品，拥有着更为美观的效果。
所以说，一款镜面辊辊若是想要给每一个产品都确保花纹压制的完好，美观的效果，蚀刻技术以及喷砂工艺，就是不可缺少的两个步骤。
有了它们，被加工后的产品才具备表面美观，具备更好的产品识别优势。