压花辊厂家的经营思维要撼动,主要的还是压花辊厂家管理层要扭转思想,这显然是一个巨大的磨炼,同时这个考验还面对压花辊厂家多年的管理,厂家文化,厂家发展模式的重塑。
采用凸版树脂胶辊印花生产工艺,油墨通过传墨辊转移到凸出的胶辊花型上,再通过与墙纸基材接触,将油墨转移到墙纸基材上形成图案。
轧辊在生产和使用之前的准备过程中将具有残余应力和热应力。使用时间,然后已经有各种周期性应力效应,包括扭曲和匝,变化,剪切,接触应力和热应力。这些应力沿着辊的传播是不均匀的,不断变化的,原因不仅是计划元素,以及在使用中的磨损,温度和滚动的不断变化。良好的轧辊,其强度,耐磨性等性能指标应该有更好的匹配。
压花辊的传墨量一般以网线数(线/英寸)来衡量,网线数低则传墨量多,网张数高则传墨量相应减少。例如150线/英寸的压花辊比300线/英寸的压花辊传墨量大。 应注意,压花辊的线数与印版的线数是两个不同的概念。印版上的网线是有层次的半色调,指的是图像精细产品用高网线,网点的大小有高光、暗调、蹭调之分,而压花辊的网孔大小是一致的。
压花辊按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹,这是压花辊制作过程中至关重要的一环,要求压花辊制作人员要有丰富的经验,依据客户花纹要求,制定生产工艺。压花辊在生产过程中,压花师要认真、仔细、一丝不苟,制作出来的花纹要花纹清晰,层次丰富,立体感强。
压纹辊创造出来的物品十分美观,但是并不是每个人都知道其中的奥秘。到底压纹辊是如何赋予了产品较为美观的外表的呢?
1、覆膜。覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起的工艺。经覆膜后的纸印刷品表面更加平滑光亮,而且提高了印刷品的光泽度和耐磨度。
2、压纹。压纹工艺是一种使用凹凸模具,在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经纸张压纹辊压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理,具有明显的浮雕立体感 ,增强了印刷品的艺术感染力。
3、模切。模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀,然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。
4、UV上光。UV上光即紫外线上光。它是以UV**的特殊涂剂精密、均匀地涂于印刷品的表现或局部区域后,经紫外线照射,在较快的速度下干澡硬化而成。
5、烫印。烫印是以金、银箔为材料,借助于一定的压力与温度,使印刷品与烫印箔在短时间内相互受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版上的区域转印到印刷品表面的加工工艺。印刷品经烫印后的区域会呈现强烈的金属质 感或其他质感。
压花辊的开口面积应小于网点面积,这样就能有一个或几个着墨孔着墨,不致让网点陷入网孔内,使印品网点出现扩大现象。
其次对于相同的压花辊网纹雕刻工艺而言,网线数越高传墨量越少,较适合印刷网点及细小文字;而压花辊网线数越低则传墨量越多,较适合印刷大面积色块及粗体字。
最后点当承印物表面粗糙,印墨转移量大时,需要采用网线数少的压花辊;相反,印刷表面平滑的承印物就要使用网线线数多,油墨转移量小的压花辊。压花辊由于使用时期的久暂与保养的好坏,压花辊网穴的表面或网壁的磨损或受墨渣的堵塞情况也不相同,其印刷效果也大有差别。故在制备库存压花辊清单时,也应加以注明。
以上就是选择压花辊的根据,希望可以帮助到大家选择。