压花辊装置是将光辊靠重力压在花辊上,光辊的连接臂上配有一对调节丝杠,用以调节压花辊的间隙与压力,使不同厚度的卷材都能通过并能压到满意的花纹。
压花辊采用无间隙齿轮传动、确保精度广泛应用于纸张、板片、铝箔、装饰材料等的压花,具有图案清晰、立方体感强等优点。网纹辊主要用于流延膜消光、上浆、上色,选用于塑料皮革、人造革、纸张等行业。
当辊筒使用前加温或降温;要将辊筒调整为慢速转动;这有利于辊筒加温或降温时不会由其自重而产生降温升温不均匀而变形;是延长辊筒使用寿命的一类方式.
在压花辊运转的过程中,要注意避免站在版辊两侧,防止轴头断裂。最后在压花辊起吊的过程中要注意吊带的负荷,操作者要远离压花辊下方,避免后续出现安全问题。
现在市面上有一种滚花机,虽然生产效率较高,但只能滚压既平又直的木料以及规律直线花纹,因而应用领域也受到了很大的限制;另有一种铣花机,也因成本很高而应用较少;另外还有电脑雕刻机,成本高,难以适应现在的木工雕刻需求。
为了防止金属腐蚀在压花辊表面覆盖各种保护层,把被保护金属与腐蚀性介质隔开。工业上普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类,它们是用化学方法,物理方法和电化学方法实现的压花辊之所以在工业上应用非常广泛,就是因为它有较好的耐腐蚀性,可做为耐腐蚀非金属涂层。
花纹加工:按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。在生产过程中,压花师要认真、仔细、一丝不苟,制作出来的花纹要花纹清晰,层次丰富,立体感强,花纹完成后,辊体表面镀硬铬层或喷涂其他材料,校正钢辊的静平衡。
不同材料制作成的压花辊有着不同的用途,不同的性能,有的压花辊是用不同的材料组成的耐蚀合金,有的则是在金属中添加合金元素,以提高压花辊的耐腐蚀性,防止减缓金属的腐蚀.如:在钢中加入镍来制成不锈钢。
压花辊的蚀刻技术分别为电解蚀刻、化学蚀刻。1.电解蚀刻,用母模作导电性阴极,以电解液作媒介,对加工部分,集中实施蚀刻的侵蚀去除法。2.化学蚀刻,利用耐药品被膜,把蚀刻侵蚀去除,作用集中于所要部位的方法。
压花辊位置安装在撒砂覆膜装置后2m左右位置处,这时卷材表面刚开始固化但还没有冷却硬结,光辊压在卷材上,卷材下面PE膜经花辊压花形成均匀美观的压纹,既减少了气泡,又达到了美观效果。