因为镜面辊材质的原因,有可能发生在使用过程中发生静电的现象,这时可使用软布类或海棉类物品带上水腊产品,轻轻在辊面进行左右轻轻的擦拭(来回动作),有利于延长辊筒表面高质使用。
镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒表面光洁度较高可以达到Ra0.01(光洁度14级).
镜面辊在生产过程中造成压伤的话,一般对于这种情况的处理是对于压伤的部位进行修补,但是这个方法是不可取的。因为对单纯的镜面辊表面局部刷镀再进行局部抛光的话是无法进行的,**在电镀层,不为同时结晶的镜面辊表面的组织密度会存有一定的差异性,其次,如果采用修补的材质是与产品基材不同的材料进行补充的话,镜面辊会在受热以及压延力的作用下,所修补的原有部位会有不同的光雾度差,这一点也是片板加工生产不能接受的.
可取的办法就是将镜面辊表层全部的铬层去除,然后再用相同的材质物料进行人工修补,再进行电镀工序,也就是等于重新制作了镜面辊。还有一些是要求规格方面相当严格的镜面辊,无法进行此类操作,那么就只能将受伤的部位研磨去除,再进行电镀、抛光镜面。同时对于这类修补也有特别的要求,那就是镜面辊辊筒的同步性允许手动调节,不然的话一旦有受伤情况就只能申请报废处理了。
用一个大直径的**镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革和镜面辊贴合,通过调节对人造革的压力、温度和熨烫时间来调节人造革的表面效果。
人们在使用镜面辊的过程中,会出现这样或那样的问题,造成镜面辊的损伤,现在小编叫你如何在使用过程中保养镜面辊
1.通常情况下;辊筒在装入机架时;一般情况是不会任意拆下来的;但要将辊筒使用寿命延长;科学的方法是要将辊筒内的油类或水类放出;然后通入防锈类油品;当使用时将油品类再次放出;清洁及除油;然后按正常方式使用;
2.当辊筒使用前加温或降温;要将辊筒调整为慢速转动;这有利于辊筒加温或降温时不会由其自重而产生降温升温不均匀而变形;是延长辊筒使用寿命的一类方式;
3.当辊筒拆下机架时;应将内部的水类清除;然后再将辊筒表面上防锈油或黄油类然后用PVC保护包装后再用软质类包装理进行再包装;这样有利于保护**镜面辊表面与空气中的酸性或碱性气体发生化学反应;丛而使得表面光洁度降低;严重者将使辊面报修;造成损失;
4. 当辊筒不使用时;一定要将辊筒平放至保护架中;防辊筒面接触异物而损伤其表面质量;在按装或存放时;一定要轻拿轻放;严禁碰损伤事件;
5. 辊筒使用时与被压物料产生摩擦而产生静电;会将空气中粉层吸至**镜面辊表面;当使用一定时间内如发现辊面有较多异物类质体时;要用软布类或海棉类物品带上水腊产品;轻轻在辊面进行左右轻轻的擦拭(来回动作);有利于延长辊筒表面高质使用;
6. 机器生产时;当各类物料进入辊筒工作面时;要将物料面未进行压光位置(打至尽开);由于物料未会压延;所以时而发生物料快速硬化而产生的移动式擦伤;至使高光洁度的表面产生擦伤;当然;如不影响品质时是可以延用的;影响生产物料品质时;就需送辊筒加工厂进行表面抛光处理;如在生产中注意此类问题时;就可将辊筒产生的异常问题降至较低延长使用.
7. 如生产环境确实有较重的化学气体时; 建议将辊架及主机部分用外框架与车间内空间阻隔;这样可对辊筒使用及机器延长使用.
8. 延长辊筒使用寿命对于生产厂商的被生产物料是至关重要的;如生产再生料或二三级料生产厂商;**镜面辊的寿命那就不用说也会知的;但对于生产新料型的厂商;同时要注意及要求操作者当螺杆压力**正常值时;及时更新滤网;滤网目数要根据被生产物料洁净度来决定;这在生产企业一定要有相关及重要的要求;是提高辊筒使用寿命的基本保证.
9. 高光洁度辊筒使用时每一个细节注意及引导;才可能真正意义上的延长辊筒使用寿命;有制化的管理对辊筒提高使用年限是较大的支持.