压花辊的传墨量一般以网线数(线/英寸)来衡量,网线数低则传墨量多,网张数高则传墨量相应减少。例如150线/英寸的压花辊比300线/英寸的压花辊传墨量大。 应注意,压花辊的线数与印版的线数是两个不同的概念。印版上的网线是有层次的半色调,指的是图像精细产品用高网线,网点的大小有高光、暗调、蹭调之分,而压花辊的网孔大小是一致的。
压花辊的修复是挺简单的,首先要将压花辊辊体表面的铬层去除,然后用相同材质的物料进行人工修补,然后再进行电镀制作即可,造作简单,*专有工具,方便快捷。
压花辊厂家的经营思维要撼动,主要的还是压花辊厂家管理层要扭转思想,这显然是一个巨大的磨炼,同时这个考验还面对压花辊厂家多年的管理,厂家文化,厂家发展模式的重塑。
减少和杜绝网纹辊表面划伤的具体方法:
1、及时对墨槽、封闭刮刀腔体和油墨循环系统进行彻底清洗,清洗后尤其要对墨槽和封闭刮刀腔体的死角进行检查,杜绝杂质和干枯油墨的再次进入。
2、对于新加工网纹辊,起始的印刷速度不能太高,使用时间不能太长,避免产生的陶瓷粉末嵌入刮刀和网纹辊之间造成摩擦。一般建议,起始的印刷速度不**过60米/分钟,经过6小时左右的磨合时间后停机,更换刀片、挡墨块,彻底清洗墨槽和腔体,再进行正式印刷。
3、严格控制刮刀压力,如果刮刀压力过大,刀片与网纹辊的接触面也会增大,杂质和干枯油墨刮伤网纹辊的可能性也会大大增加。
4、选用优质的刮刀片,采用进口刮刀片可减少风险,国产刀片在使用过程中刀口容易出现缺口。
5、确保刮刀片安装的平整度和直线度。刮刀片安装不直会影响刮墨效果或损伤网纹辊辊面,压片压力不均匀会导致刮刀片产生波浪状,进而会对网纹辊辊面产生刮伤。
6、确保使用质量较好的纸张和纸张表面的除尘效果。
压花辊经过制作之后,较终是要将压花辊投入到各种压花作业当中去。在压花辊使用的众多情况中,有一种是为防水卷材的压花作业,但防水卷材具有它自身的特殊性。
从而在使用压花辊压花的时候,容易造成压花效果不佳的情况,比如会造成PE膜与涂盖料之间存有较多的气泡,甚至砂面或撒砂面的产品有较多的浮砂情况出现,从而造成防水卷材的表面外观令人失望,这也就意味着压花辊制作在实际使用后的结果是失败的。
压花辊不同材料制作成的压花辊有着不同的用途,不同的性能,有的压花辊是用不同的材料组成的耐蚀合金,有的则是在金属中添加合金元素,以提高压花辊的耐腐蚀性,防止减缓金属的腐蚀.如:在钢中加入镍来制成不锈钢。