大庆压花辊加工

腐蚀辊是赋予花辊设备高耐腐蚀度的加工技术，但如果在腐蚀辊的过程中出现了工艺方面的偏差，将导致花辊的耐腐蚀性能受损，浪费了财力人力与时间。
压花辊喷砂因为使用的涂料材质与射出形成条件的差异，要想一次性的处理好喷砂的涂料那是相当的困难，我们在进行喷砂加工时对于工件的喷砂都要进行多次调整，才能形成良好的效果，这点是需要注意的。
在使用雕刻机的时候一定要保证使用环境雕刻机为高科技机电一体化设备，对工作环境有一定的要求；保养和维护雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意保持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘并向传动部件加油；
操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。软件使用问题雕刻机有众多的软件可供使用，为达到你的雕刻要求，请选用正确的操作软件。
还有加工问题，加工工艺的合理性加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。
刀具使用因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度，因此，在加工时请选择适于加工的刀具。操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。雕刻机在使用过程中磨损是不可避免的，随着使用时间的推移，机器磨损会使机器的精度有所降低。
压花辊的表面花纹是压花辊的关键部位，因此要进行精心保护，不然会影响制作出来的压花质量。一般情况下需要定期对压花辊进行荡涤清洗，利用酸和**物去除压花辊长期使用积累下来的锈或油污等物质。

花辊,托辊等金属辊类在实际应用中都会受到不同程度的腐蚀，那么当作为辊类材质的金属和周围介质接触时，由于发生化学和电化学作用而引起的破坏叫做金属的腐蚀。从热力学观点看，金属腐蚀是自发的普遍存在的现象。
压花辊的蚀刻技术优缺点：
1、不需要电极、母型 (master) 等工具，故*此等工具之维护费。
2、由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。
3、材料之物理、机械性质不受加工影响。
4、加工不受形状、面积、重量之限制。
5、加工不受硬度、脆性之限制。
6、能对所有金属 ( 铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金 )实施加工。
7、可高精度加工。
8、可施复杂、不规则、不连续之设计加工。
9、 面积大，加工效率良好，但小面积时，其效率比机械加工差。
10、 水平向之切削易得高精度，但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之 精度。
11、被加工物之组成组织宜均匀，对不均质材，不易加工顺利。
影响辊缝的主要因素有以下几个方面∶
(1)轧制力的变化；
(2)来料板凸度的变化；
(3)原始轧辊的凸度；
(4)板宽度；
(5)张力；
(6)轧辊接触状态；
(7)轧辊热凸度的变化。
压花辊，在压花轮轴总成的外围设有压花辊套筒，构成整体式压花滚筒，压花滚筒的外围形状为外大内小的阶梯状，花滚体与之间隙配。具有结构合理、保证设备精度、拆换简便快捷、提高生产效率和减轻工人劳动强度等特点。

变频器在铝箔纸压花机上的应用
铝箔纸压花机是针对纸张深加工而开发研制生产的一种高科技设备，主要用于各种纸张、印后纸张、铝箔纸等材料的压花、分切及复卷，广泛地应用于印前、印后纸张等材料的深加工产业。压花形式为：气压式卧压辊压花，花纹深度一致；花辊可根据需要随时更换花型；收放卷有采用磁粉离合器及制动器方式，也有采用变频器控制的方式，操纵十分简便，整机张力高度恒定。
设备先容
设备运行时将原料为圆柱状铝箔纸材料安装到放卷辊上，通过模具的压制，将事先要求的图案压在铝箔纸上，然后通过收卷辊收卷成为圆柱形成品。出厂时采取的方式是通过DOPA58CSTD触摸屏来设置初始力矩（放卷变频器以及收卷变频器），然后依靠PLC（DVP16ES00R）里面的规划好的程序来检测线速度以及收放卷卷径的大小，通过卷径的不同变化来改变给定变频器的力矩信号。收卷变频器和放卷变频器工作在转矩模式，压花变频器工作在开环矢量模式下。
应用规划及效果
该铝箔纸压花机设计时的较高线速度160米/分，我们采用电气控制部分的配置：
DOPA58CSTD+DVP16ES00R+4DA+4AD，原先出厂时使用安川G7变频器（7.5KW/7.5KW/5.5KW），现改为台达变频器配置为放卷变频器VFD075C43A+制动电阻780W/75ohm，收卷变频器VFD075C43A+制动电阻780W/75ohm，压花变频器VFD055C43A+制动电阻520W/100ohm。
经过长期运行后，改造后的设备运行稳定，C2000变频器在功能和性能上完**够满足铝箔纸压花机的要求；力矩控制无论在启动，停止还是在运行过程中输出都非常稳定，无抖动现象，效果非常好。


压花辊金属的防腐蚀处理与防护
压花辊,托辊等金属辊类在实际应用中都会受到不同程度的腐蚀，那么当作为辊类材质的金属和周围介质接触时，由于发生化学和电化学作用而引起的破坏叫做金属的腐蚀。从热力学观点看，金属腐蚀是自发的普遍存在的现象。
金属被腐蚀后，在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，造成设备破坏、管道泄漏、产品污染，酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费，使国民经济受到巨大的损失。因此，研究腐蚀机理，采取防护措施，对经济建设有着十分重大的意义金属防腐蚀的方法很多，主要有改善金属的本质，把被保护金属与腐蚀介质隔开，或对金属进行表面处理，改善腐蚀环境以及电化学保护等。
一、改善金属的本质　　根据不同的用途选择不同的材料组成耐蚀合金，或在金属中添加合金元素，提高其耐蚀性，可以防止或减缓金属的腐蚀。例如，在钢中加入镍制成不锈钢可以增强防腐蚀能力。
二、形成保护层　　在金属表面覆盖各种保护层，把被保护金属与腐蚀性介质隔开，是防止金属腐蚀的有效方法。工业上普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类。它们是用化学方法，物理方法和电化学方法实现的。
①金属的磷化处理
钢铁制品去油、除锈后，放入特定组成的磷酸盐溶液中浸泡，即可在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜，这种过程叫做磷化处理。
磷化膜呈暗灰色至黑灰色，厚度一般为5μm～20μm，在大气中有较好的耐蚀性。膜是微孔结构，对油漆等的吸附能力强，如用作油漆底层，耐腐蚀性可进一步提高。
②金属的氧化处理
将钢铁制品加到naoh和nano2的混合溶液中，加热处理，其表面即可形成一层厚度约为0.5μm～1.5μm的蓝色氧化膜(主要成分为fe3o4)，以达到钢铁防腐蚀的目的，此过程称为发蓝处理，简称发蓝。这种氧化膜具有较大的弹性和润滑性，不影响零件的精度。故精密仪器和光学仪器的部件，弹簧钢、薄钢片、细钢丝等常用发蓝处理。