乌鲁木齐定制压花轮压花辊 欢迎致电

橡胶辊的寿命长短不仅与它在生产制造过程中使用的原材料有一定的关系，也与日常生活中的保养有很大的关系。如果平时不注意保养和维护，再好的胶辊坏起来也会很快的，本来可以用几年的东西可能用一年就坏掉了， 如果平时注意日常的维护和保养，使用2-3年是不成问题的。当然在操作过程中也要注意按照使用说明步骤一步步进行操作，经常去查看橡胶辊使用情况，用完以后要轻拿轻放，放到合适的位置，选择一个好的储存环境。
　　部分胶辊的直径和长度都很小,出产批量又较大,或同一规范的品种属易损件(如者谷胶辊),可以选用模压工艺法,即利用模具在平板硫化机上进行硫化的办法。硫化时,一般可采取两种办法:一种是将模具放在平板硫化机上进行硫化;另一种是把成型完的半成品胶辊冷压在模具内,然后将模具夹紧,放入硫化罐内成批硫化。除硫化办法的不同外,其他工艺进程与通用胶辊的出产工艺相同。

压花辊辊面裂纹分为正常裂纹及非正常裂纹，压花辊非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、堆钢、甩尾等事故造成热冲击裂纹，在辊面表面局部形成一定深度和延展度的裂纹。
压花辊正常裂纹也叫热裂纹，是由于多次温度循环产生的热应力所造成的压花辊辊面逐渐破裂，是发生于辊面上的一种微表面层现象;*二种：粘钢、异常磨损等。
压花辊辊筒厂家表示由于轧制异常造成辊面与轧件的粘连，出现粘钢;轧制时工艺参数不合理造成同宽公里轧辊消耗过大，造成压花辊辊面磨损不均现象。压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。

如何避免压纹辊表面花纹开裂、剥落
　　为预防压纹辊的花纹开裂，首先应从下面几个方面入手：
　　1.根据花纹板的规格设定相应的轧制负荷。避免因负荷不均，导致花纹开裂。
　　2.彻底清除压纹辊辊面的疲劳层，避免压纹辊辊面带有残留毛刺、微裂纹等缺陷，经现场多次实践计算得出，压纹辊每次服役后磨削量必须≥0.35mm才能消除辊面残留毛刺和微裂纹。
　　如果压纹辊辊身花纹剥落，应采取优化支撑辊、工作辊、倒角与计划编排，轧制过程窜辊、弯辊相结合，边部花纹剥落发生率明显降低，效果良好。
　　压纹辊辊身中部花纹剥落的话，轧制花纹板的钢种、规格合理设定轧制负荷，提高压纹辊辊身温度的均匀性，提高压纹辊刻槽粗糙度指标。
　　经以上方法处理，你会发现，压纹辊辊面花纹的开裂、剥落等问题会迎刃而解。