镜面辊起光装置主要用于人造革的表面烫光,增加成品革表面档次,增加表面的光泽和光亮度,也可造成皮革表面花纹高起的地方光亮,沟底的地方不亮的效果。用一个大直径的**镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革和镜面辊贴合,通过调节对人造革的压力、温度和熨烫时间来调节人造革的表面效果。
镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒表面光洁度较高可以达到Ra0.01(光洁度14级)。
从实际使用情况来分,通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。经长期的生产实际情况分析,铬的硬度是对镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。
而对于此类情况,有相当多的镜面辊**会与客户说很高的硬度产品,但是经对国内数家辊筒产品的实际检测,其多数硬度都维系在58-60度右左;所以我们对镜面辊的表面质量要求。
镜面辊起光装置主要用于人造革的表面烫光,增加成品革表面档次,增加表面的光泽和光亮度,也可造成皮革表面花纹高起的地方光亮,沟底的地方不亮的效果.
镜面辊的耐用性与实际用料及选材、内结构组合设计、加工工艺确定、热处理工艺等有着十分密切的关系。一个拥有更**命的机器是离不开我们平时对它的保养的。下面为大家介绍的就是镜面辊的保养方法。
1、辊坯选用专业入口合金钢,凭据差另外材质特性,计划了差另外流道布局情势;
2、镜面辊一样通常都是选用钢、合金钢无缝管、精锻件等质料,辊筒外貌光洁度较高可以到达光洁度14级;
3、可以在各种材质的外貌举行镜面加工,能确保辊筒外貌的平直度、均衡度、不圆度、同轴度等到达要求;
4、镜面辊冷却或加热温差不大于1℃,外貌硬度HRC55~58,镀铬抛光后硬度HRC62,热变形不大于0.01mm。
在一般情况下,镜面辊装入机架的时候是不会任意地拆卸下来的,这样可以延长镜面辊的使用寿命。较科学的方法是将镜面辊筒内的油类或水类放出来,然后把镜面辊通入防锈类的油品。要使用的时候再把大型镜面辊从油品类中放出,除掉油以及清洁干净,然后再按正常的方式使用。以上就是我为大家介绍的关于镜面辊的保养方法了,希望对大家有用!
镜面辊应用的行业有印染行业,皮革行业,塑胶行业,造纸行业,冶金行业等等。
镜面辊的表面喷砂工艺是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。想要更加的了解,随时欢迎前来咨询。