轧辊是轧机效率和轧机质量的重要消耗部分。它是轧机的轧机的重要部分,用轧制轧辊产生的压力轧制钢。那么在制作轧辊时我们通常需要考虑的因素是什么?
1,轧辊必须有良好的咬合,所以选择板坯厚度。
2,辊选材料必须具有良好的耐热裂纹和热疲劳性能。
3,材料为滚轮直径,滚轮长度长,承受高滚动力。
4,材料要求具有高抗断裂性和高强度。
5,由于粗轧和精加工在同一机架上完成,必须考虑粗轧厚度,宽度等。
很多辊筒配件都是通过这种无动力的机械设定,较好是建议采用这样具有自动化设计效果的雕花辊,可以完成细节的修复效果。这种操作是比较智能化的,也是目前加工市场上较常用的一种。而且在很多产品的配件上都是选择这种雕花辊的加工方法。
压花辊的传墨量一般以网线数(线/英寸)来衡量,网线数低则传墨量多,网张数高则传墨量相应减少。例如150线/英寸的压花辊比300线/英寸的压花辊传墨量大。 应注意,压花辊的线数与印版的线数是两个不同的概念。印版上的网线是有层次的半色调,指的是图像精细产品用高网线,网点的大小有高光、暗调、蹭调之分,而压花辊的网孔大小是一致的。
压花辊的修复是挺简单的,首先要将压花辊辊体表面的铬层去除,然后用相同材质的物料进行人工修补,然后再进行电镀制作即可,造作简单,*专有工具,方便快捷。
普通的压花辊一般采用的是特种镀铬钢材制成的,因为这种材质的压花辊耐高温而且不易出现变形,因为玻璃在锡槽中会停留很长时间,这期间都需要用压花辊进行碾压。在这高温长时间的运行中,压花辊一旦出现变形,更换时将会非常复杂。
生产压花玻璃与浮法工艺基本相同,就是浮法压花玻璃生产时对锡槽部分进行适当的改造,无论在任何时间生产压花玻璃,只需要将压花辊抬起,仍旧可以生产浮法玻璃,操作起来也相对比较简单,成本费用也比较低,还能够获取更大的经济效益。
根据市场的发展需求,人们对玻璃的图案和颜色等都有着明显的改变,已经不再局限于传统的图案和颜色之上,所以还需要对压花玻璃的工艺不断地进行完善。如今我国也出现了彩色的压花玻璃,在需要其他颜色的时候只需要在压花辊上涂上其他颜料,就可以使玻璃的花纹美观漂亮,对质量和产量也都有了一定程度上的提高,经济效益非常乐观,也节省了大量的投入建设资金,相信在以后的制作工艺中还会有全面的提升和改进。