压花辊在使用过程中应注意哪些问题
这里我们所说的压花辊都是指激光雕刻陶瓷压花辊,它是用航空、航天中耐高温、耐磨损的涂层材料,按一定的密度、深度和一定的角度、形状,用激光雕刻而成。这种压花辊的特点是成本高、耐磨损,如果使用得当,其寿命可长达数年;若使用不当,不仅寿命会缩短,而且会使网纹辊报废。
在使用过程中,某个压花辊在印刷机上的位置取决于具体的印件,不同的印件,压花辊的位置也不同,因此印刷时经常要调换压花辊。目前窄幅机采用的多为实心钢制压花辊,非常重,装御压花辊时要注意避免将压花辊的表面盖碰到其它金属物品上面。
压花辊采用激光雕刻且具有墨槽的刮墨刀片系统的柔性版印刷机可高速运转,由此需要使用 快速干燥油墨。清洗墨槽,首先排去槽内油墨,然后使用清水或具有化学清洗剂的混合水使其在油墨循环系统中循环。
减少和杜绝网纹辊表面划伤的具体方法:
1、及时对墨槽、封闭刮刀腔体和油墨循环系统进行彻底清洗,清洗后尤其要对墨槽和封闭刮刀腔体的死角进行检查,杜绝杂质和干枯油墨的再次进入。
2、对于新加工网纹辊,起始的印刷速度不能太高,使用时间不能太长,避免产生的陶瓷粉末嵌入刮刀和网纹辊之间造成摩擦。一般建议,起始的印刷速度不**过60米/分钟,经过6小时左右的磨合时间后停机,更换刀片、挡墨块,彻底清洗墨槽和腔体,再进行正式印刷。
3、严格控制刮刀压力,如果刮刀压力过大,刀片与网纹辊的接触面也会增大,杂质和干枯油墨刮伤网纹辊的可能性也会大大增加。
4、选用优质的刮刀片,采用进口刮刀片可减少风险,国产刀片在使用过程中刀口容易出现缺口。
5、确保刮刀片安装的平整度和直线度。刮刀片安装不直会影响刮墨效果或损伤网纹辊辊面,压片压力不均匀会导致刮刀片产生波浪状,进而会对网纹辊辊面产生刮伤。
6、确保使用质量较好的纸张和纸张表面的除尘效果。
普通的压花辊一般采用的是特种镀铬钢材制成的,因为这种材质的压花辊耐高温而且不易出现变形,因为玻璃在锡槽中会停留很长时间,这期间都需要用压花辊进行碾压。在这高温长时间的运行中,压花辊一旦出现变形,更换时将会非常复杂。
生产压花玻璃与浮法工艺基本相同,就是浮法压花玻璃生产时对锡槽部分进行适当的改造,无论在任何时间生产压花玻璃,只需要将压花辊抬起,仍旧可以生产浮法玻璃,操作起来也相对比较简单,成本费用也比较低,还能够获取更大的经济效益。
根据市场的发展需求,人们对玻璃的图案和颜色等都有着明显的改变,已经不再局限于传统的图案和颜色之上,所以还需要对压花玻璃的工艺不断地进行完善。如今我国也出现了彩色的压花玻璃,在需要其他颜色的时候只需要在压花辊上涂上其他颜料,就可以使玻璃的花纹美观漂亮,对质量和产量也都有了一定程度上的提高,经济效益非常乐观,也节省了大量的投入建设资金,相信在以后的制作工艺中还会有全面的提升和改进。
压纹纸采用机械压花或皱纸的方法,在纸或纸板的表面形成凹凸图案。压纹纸通过压花来提高它的装饰效果,使纸张更具质感,那么纸张压花辊压纹不深的原因有哪些呢?我们一起来了解下吧!
1.形成原因:
(1)压纹机重量不够或操作手不熟练。
(2)局部石子**在面层**面,压纹机不能压下。
(3)压纹间隔时间过长,部分混凝土已硬化造成压纹深浅不一。
(4)混凝土面板不平整。
2.防治措施:
(1)选用重量合适的压纹机配以熟练的操作手。
(2)采用人工压纹时因保证压纹槽间隔与深度均匀。
(3)在混凝土表面抹平后混凝土初凝前应及时进行压纹。
(4)采用刻槽机在混凝土达到一定强度后刻槽。
以上就是为大家介绍的纸张压花辊的内容,希望能够对您有所帮助!