南通镜面辊加工过程

镜面辊油箱中的润滑油的质量、颜色、更换周期和油位变化等能间接反映密封处的工作情况。
　　曾经发生润滑油突然变黑的情况，其原因是在向双骨架密封中间补充润滑脂时，由于没有控制好填加量，过多的润滑脂穿过密封进到了轴承腔中。这样不但破坏了润滑油，且损坏了密封。
　　镜面辊润滑油要按要求定期请专门机构对其进行分析，如发现润滑油有质量问题要及时更换。特别是黏度。
　　当镜面辊运行后，由于大量的油分布在轴承腔内，此时油箱的油位将下降。这是正常现象。如果在磨机运转中向油箱加油，必须保证当磨机停后油箱能储存镜面辊返回的油。
　　如果运转过程中镜面辊上的排油塞松了，润滑油将流失，生料将进入到镜面辊轴承腔中。这对镜面辊内的轴承损坏较大。从两种现象中可以判断出上述情况的发生：一是当润滑站油箱油位出现非正常下降时，二是回油管路过滤器频繁堵塞。此时，润滑油的颜色将发生变化并变脏。

镜面辊是用来压光的，这也是大家众所周知的。它的应用范围广。在印染行业、皮革行业、塑胶行业、造纸行业、冶金行业等，你都会看见镜面辊的身影。因此在辊类产品中，镜面辊是较为受欢迎的一种。随着技术的发展，辊类产品也在不断的进步，镜面辊也增添了新功能，因为这种新功能的实现，让皮革制品的质量看上去更加优越。
　　镜面辊的新功能就是增添了起光装置。别小看这个装置，因为有了它，才让皮革表面花纹实现了高起地方有光泽，沟底的地方无光泽的效果，这样用于人造革的表面的烫光，让成品看上去更加具有档次。起光装置的设置是科学合理的。首先，将起光机架放置在放收卷装置之间，镜面辊就安装在起光机架上。起光装置的工作过程是用一个大直径的**镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革和镜面辊贴合，通过调节对人造革的压力、温度和熨烫时间来调节人造革的表面效果。最后使得人造皮革的效果更加理想，档次也有了一定的提升。

镜面辊材料均采用45#无缝管或合金刚，经焊接，去应力，调质，淬火等热处理机械加工而成。中间安装合理流道或夹套，辊面温差不大于±1度。经过淬火表面硬度达到HRC52-58，镀铬抛光后硬度刻达HRC62。

镜面辊质量指标包括镜面辊表面光洁度、硬度、热变形、冷却或加热温差、平直度、同轴度等等，一般要求镜面辊表面光洁度达到Ra0.05以上，表面硬度范围在HRC55到58之间，镀铬后镜面辊表面硬度值应达到62，热变形小于等于0.01mm，冷却或加热温差在±1℃之间，镜面辊平直度、同轴度等质量指标也必须符合国家相关要求。