压花辊工艺网穴开口形状有菱形、正六边形,正六边形网穴的开口度较大,压花辊因而着墨、传墨性能较菱形好。网穴的剖面形状一般的为半球形,这种形状的网穴网壁平滑,有利于油墨的传递。网穴的排列角一般有为:30°、45°、60°。
压花辊30°正六边形网穴有较好的释墨性,但压花辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损,且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此,30°正六边形网穴很难产生均匀的墨膜。
压花辊行业都要有一个自己品牌影响力和设计能力,要有自己的知识产权和自己的核心的东西。在压花辊的消费需求日趋多元化、个性化和品牌化的今天,产品的质量、设计、档次以及文化品位成为消费者进行选择的重要标准。
压花辊个性化设计作为企业的战略性资源之一,可以用它来提升市场对产品品牌的认知度和认可度,是我国压花辊企业品牌建设要走的重要一步。
轧机部件中轧辊的工作条件较为复杂。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用,包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等,因此轴承磨损是不可避免的。
镜面辊通常选用钢、合金钢无缝管、精锻件等材料制作而成,镜面辊辊筒外貌光洁度较高可以到达光洁度14级,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式。
电磁感应加热辊优点和参数
1.节能,电转化有效热能达95-97%,比导热油和蒸汽加热节能50~70%以上。
2.温度均匀性好,辊面温差≦±1℃。
3.温控精度高,温控精度≦±0.2℃。
4.升温速度快,每分钟7-8℃以上。
5.补温速度快,工作效率高。
6.可以实现高温,较高温度可达600℃。
7.安全、环保、无污染、易操作、少维护。
8.使用寿命长,使用寿命达10年以上。
1)定制规格:直径¢80mm~¢2500mm X长度 15000mm
2)材料加工:选用优质45#钢、合金钢、特种钢,以先进的热处理工艺调质、
去应力、淬火。辊内壁精车壁厚均匀,淬火后硬度可达HRC55~58。
3)加热方式:电磁感应加热,节能效率达50~70%。
4)较高温度:我厂电磁加热辊较高温度可达600℃。
4)辊面温差:有效辊面工作宽幅内≦1℃。
5)表面处理:镀硬铬、铁氟龙、喷涂陶瓷或碳化钨,经精磨、研磨抛光等处理,
粗糙度Ra0.01(光洁度14级)。
6)加工精度:直线度、跳动、同轴度≦0.01mm,我厂较高精度可以≦0.002mm。