随着产品加工需要,现在使用的压花辊也变多了,那么应该怎样对其进行保养呢?
要保证压花辊表面花纹,通常需对压花辊进行荡涤处理,如用酸洗除锈、用**物去油污等,以确保其表面干净无污。机械喷砂处理通常是提高其有成效的方法之一。
通过喷砂处理增加了压花辊的表面粗糙度,可以使粘接界面地表面积增加几倍甚至几十倍,相应提高了表面花纹与压花辊地结合力。喷砂处理所产生地表面凹凸不平会使压花辊表面提高粘接强度。
平时压花辊的保养也很重要,尤其是表面的花纹,要注意及时清理,防止污物阻塞纹路,清理时,要注意使用特定的工具,不要使用蛮力,要小心的按照花纹的方向仔细清理。压花辊压花清晰美观,让产品更加具有美感。
网纹辊主要用于流延膜消光、上浆、上色,选用于塑料皮革、人造革、纸张等行业。
关于**镜面辊的制作工艺流程,大家有过了解吗?就让我们一起来了解一下吧。
1、下料:辊体用无缝钢管,轴头用圆钢及两端法兰盘。
2、车削加工:车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面,分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸,然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。
3、焊接加工:辊体内管焊接:校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内,焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
4、退火处理:辊毛坯进行退火处理,消除内应力,钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。
5、花纹加工:按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。在生产过程中,压花师要认真、仔细、一丝不苟,制作出来的花纹要花纹清晰,层次丰富,立体感强,花纹完成后,辊体表面镀硬铬层或喷涂其他材料,校正钢辊的静平衡。
压花辊是常见的一种辊类产品。它的使用范围非常广泛,适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板等凹凸花纹压制,提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。
将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。
将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。